Theкалімацыйная галоўка факусіроўкіможна падзяліць на зварачныя галоўкі высокай і сярэдняй нізкай магутнасці ў залежнасці ад сцэнара прымянення, асноўнае адрозненне заключаецца ў матэрыяле лінзы і пакрыцці. Выяўленыя з'явы - гэта ў асноўным дрэйф тэмпературы (высокатэмпературны дрэйф фокусу) і страта магутнасці. Галоўка калімацыі і факусіроўкі з звычайна добрым тэмпературным дрэйфам можа кантралявацца ў межах 1 мм; Амаль больш за 2 мм; Страта магутнасці ў асноўным адносіцца да страты магутнасці, выкліканай лазерам, які трапляе ў зварачную галоўку з галоўкі QBH і затым абараняе лінзу знізу. Асноўная энергія пераўтворыцца ў нагрэў лінзы, які звычайна патрабуе менш за 3%, некаторыя могуць дасягаць 1%, а некаторыя могуць перавышаць 5%. Такім чынам, гэтыя два на самай справе з'яўляюцца ключавымі паказчыкамі для калімацыі і факусоўкі галовак. Лепш за ўсё вымераць іх самастойна перад выкарыстаннем або запытаць у вытворцы адпаведныя справаздачы, каб пераканацца, што прадукт адпавядае патрабаванням прамысловай вытворчасці на месцы.
Класіфікацыя галовак калімаванай факусіроўкі – функцыянальная класіфікацыя
У залежнасці ад таго, ці мае яно функцыю павароту і адно ці двайное люстэрка, яго можна падзяліць на звычайную галоўку калімацыі і факусіроўкі, галоўку з адным маятнікам і галоўку з падвойным маятнікам. Ён у асноўным накіраваны на розныя патрабаванні да сцэны, і траекторыя падвойнага маятніка будзе больш складанай, чым траекторыя адзінарнага маятніка.
Паводле супастаўленнялазерная сістэма, яго можна падзяліць на: (1) двухпалосную кампазітную галоўку (чырвона-сіняя, валаконны паўправадніковы і г.д.), (2) кампазітную паваротную галоўку (адзін арэлі) і кропкавую пятлёвую галоўку.
(3)Зварачная галоўка з кропкавым кольцам - гэта адносна новы тып зварачнай галоўкі, якая можа фармаваць лазерныя прамяні высокай магутнасці ў круглую або кропкавую кальцавую форму праз фарміраванне прамяня, балансуючы размеркаванне энергіі. Гэта падобна на ператварэнне магутных лазераў у круглыя светлавыя плямы, але гэта іншае. У параўнанні з круглымі формамі, цэнтральная энергія кропкавых кольцавых галовак недастатковая, і іх здольнасць да пранікнення абмежаваная. Аднак гэты просты спосаб размеркавання энергіі лазера, падобны да круглых светлавых плям праз кропкавыя кальцавыя галоўкі, можа дамагчыся недарагога і нізкага эфекту пырскаў. Пры зварцы сталі ён валодае унікальнай перавагай газу. З-за павелічэння светлавых плям і аднастайнасці шчыльнасці энергіі ён можа быць схільны да ілжывай зваркі на матэрыялах з высокім святлоадбіваннем (алюміній, медзь).
Калімаваная факусіруючая лінза
Для лінзаў, якія выкарыстоўваюцца ў лазерных сістэмах перадачы, іх матэрыялы можна падзяліць на два тыпы: прапускальныя матэрыялы і святлоадбівальныя матэрыялы; Калімацыйная факусіруючая лінза і ахоўная лінза павінны быць выраблены з матэрыялаў, якія прапускаюць святло. Патрабаванні: матэрыял павінен мець добрую прапускальнасць ў працоўным дыяпазоне хваль, высокую працоўную тэмпературу і нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння. Як правіла, калімацыйная факусіруючая лінза павінна быць зроблена з плаўленага дыяксіду крэмнія; Ахоўная лінза зроблена з святлоадбівальнага матэрыялу, звычайна шкла К9. Святлоадбівальныя аптычныя элементы вырабляюцца шляхам нанясення тонкай плёнкі металічнага матэрыялу з высокай здольнасцю адбівання на паліраваныя шкляныя або металічныя паверхні, і адлюстраванне не мае дысперсіі. Такім чынам, адзінай аптычнай характарыстыкай святлоадбівальных аптычных матэрыялаў з'яўляецца іх здольнасць адбіваць розныя колеры святла. Патрабаванні да матэрыялу пакрыцця для аптычных лінзаў: 1. Стабільная здольнасць адбіваць святло; 2. Высокая цеплаправоднасць; 3. Высокая тэмпература плаўлення; Такім чынам, нават калі на пласце пакрыцця ёсць бруд, празмернае паглынанне цяпла не прывядзе да парэпання або гарэння.
Камбінацыя калімацыі і факусоўкі ў асноўным уплывае на памер плямы: Памер плямы лазернага прамяня з'яўляецца важным параметрам, які ўплывае на якасць сканавальнай зваркі, асабліва памер плямы, сфакусаванай на паверхні нарыхтоўкі, непасрэдна ўплывае на шчыльнасць магутнасці лазера прамень. Калі магутнасць сканіруючага лазера пастаянная, меншы памер плямы можа дасягнуць большай шчыльнасці магутнасці, што карысна для зваркі металаў з высокай тэмпературай плаўлення і цяжкіх для плаўлення. У той жа час ён можа атрымаць большае суадносіны бакоў і адпавядаць пэўным спецыяльным патрабаванням да зваркі. Калі тэмпература плаўлення зварачнага асноўнага матэрыялу нізкая або калі падчас зваркі існуе пэўны зазор паміж дзвюма пласцінамі, для дасягнення лепшых вынікаў зваркі часта выбіраюць большы памер плямы.
Фокусная адлегласць калімацыі звычайна складае 80-150 мм, а фокусная адлегласць - 100-300 мм; У асноўным гэта залежыць ад адлегласці апрацоўкі і памеру плямы (шчыльнасць энергіі), а таксама ад допуску плямы да зазору зварнога шва (калі пляма занадта малая, зазор будзе прапускаць святло, калі ён занадта вялікі, і зазор звычайна не перавышае 30% дыяметра плямы).
Тэставанне калімуючай факусіруючай галоўкі перад выкарыстаннем: праверка прапускання; Тэст тэмпературнага дрэйфу
Час публікацыі: 25 сакавіка 2024 г
