Theкалімацыйная факусуючая галоўкаЗварачныя галоўкі можна падзяліць на магутныя і сярэдне-нізкія ў залежнасці ад сцэнарыя прымянення, прычым асноўнае адрозненне заключаецца ў матэрыяле лінзы і пакрыцці. Праяўленыя з'явы - гэта ў асноўным тэмпературны дрэйф (высокатэмпературны дрэйф фокусу) і страты магутнасці. Калімацыйная і факусуючая галоўка з, як правіла, добрым тэмпературным дрэйфам можа кантралявацца ў межах 1 мм; амаль больш за 2 мм; Страты магутнасці ў асноўным адносяцца да страт магутнасці, выкліканых лазерам, які трапляе ў зварачную галоўку з галоўкі QBH, а затым абараняе лінзу знізу. Асноўная энергія пераўтвараецца ў нагрэў лінзы, які звычайна патрабуе менш за 3%, некаторыя могуць дасягаць 1%, а некаторыя могуць перавышаць 5%. Такім чынам, гэтыя два фактычна з'яўляюцца ключавымі паказчыкамі для калімацыйных і факусуючых галовак. Лепш за ўсё вымераць іх самастойна перад выкарыстаннем або запытаць у вытворцы адпаведныя справаздачы, каб пераканацца, што прадукт адпавядае патрабаванням прамысловай вытворчасці на месцы.
Класіфікацыя калімаваных факусуючых галовак – функцыянальная класіфікацыя
У залежнасці ад таго, ці мае функцыю хістання і ці з'яўляецца яна адзінарным ці падвойным люстэркам, яе можна падзяліць на звычайную каліматарную і факусуючую галоўку, адзінарную маятнікавую галоўку і падвойную маятнікавую галоўку. Яны ў асноўным прызначаны для розных патрабаванняў сцэны, і траекторыя падвойнага маятніка будзе больш складанай, чым у адзінарнага маятніка.
Згодна з супадзеннемлазерная сістэма, яго можна падзяліць на: (1) двухдыяпазонную кампазітную галоўку (чырвоны, сіні, валаконна-паўправадніковы і г.д.), (2) кампазітную паваротную галоўку (адзін паварот) і галоўку з кропкавай пятлёй.
(3)Зварачная галоўка з кропкавым кольцам — гэта адносна новы тып зварачнай галоўкі, які можа надаць магутным лазерным прамяням круглую або кропкава-кольцавую форму шляхам фарміравання прамяня і балансавання размеркавання энергіі. Гэта падобна на пераўтварэнне магутных лазераў у круглыя светлавыя плямы, але адрозніваецца. У параўнанні з круглымі формамі, цэнтральная энергія кропкава-кольцавых галовак недастатковая, і іх пранікальная здольнасць абмежаваная. Аднак гэты просты спосаб дасягнення размеркавання лазернай энергіі, падобнага на круглыя светлавыя плямы, праз кропкава-кольцавыя галоўкі дазваляе дасягнуць нізкіх выдаткаў і нізкага эфекту разбрызгвання. Пры зварцы сталі гэта мае ўнікальную перавагу ў выглядзе газу. З-за павелічэння светлавых плям і аднастайнасці шчыльнасці энергіі, магчымая ілжывая зварка на матэрыялах з высокай адбівальнай здольнасцю (алюміній, медзь).
Калімаваная факусуючая лінза
Лінзы, якія выкарыстоўваюцца ў лазерных сістэмах перадачы, можна падзяліць на два тыпы матэрыялаў: прапускальныя матэрыялы і адбівальныя матэрыялы; каліміруючая факусуючая лінза і ахоўная лінза павінны быць выраблены з прапускальных матэрыялаў. Патрабаванні: матэрыял павінен мець добрую прапускальную здольнасць у рабочым дыяпазоне хваль, высокую рабочую тэмпературу і нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння. Як правіла, каліміруючая факусуючая лінза павінна быць выраблена з плаўленага крэмнезёму; ахоўная лінза выраблена з адбівальнай матэрыялу, звычайна са шкла К9. Адбівальныя аптычныя элементы вырабляюцца шляхам нанясення тонкай плёнкі металічнага матэрыялу з высокай адбівальнай здольнасцю на паліраванае шкло або металічныя паверхні, прычым адлюстраванне не мае рассейвання. Такім чынам, адзінай аптычнай характарыстыкай адбівальных аптычных матэрыялаў з'яўляецца іх адбівальная здольнасць розных колераў святла. Патрабаванні да пакрывальнага матэрыялу аптычных лінзаў: 1. Стабільная адбівальная здольнасць святла; 2. Высокая цеплаправоднасць; 3. Высокая тэмпература плаўлення; Такім чынам, нават калі на пакрыцці ёсць бруд, празмернае паглынанне цяпла не прывядзе да расколін або апёкаў.
Спалучэнне калімацыі і факусоўкі ў асноўным уплывае на памер плямы: памер плямы лазернага прамяня з'яўляецца важным параметрам, які ўплывае на якасць сканіруючай зваркі, асабліва памер плямы, сфакусаванай на паверхні апрацоўванай дэталі, непасрэдна ўплывае на шчыльнасць магутнасці лазернага прамяня. Калі магутнасць сканіруючага лазера пастаянная, меншы памер плямы можа дасягнуць большай шчыльнасці магутнасці, што выгадна для зваркі металаў з высокай тэмпературай плаўлення і цяжка плаўляемых металаў. У той жа час, ён можа атрымаць большае суадносіны бакоў і задаволіць пэўныя спецыяльныя патрабаванні да зваркі. Калі тэмпература плаўлення асноўнага матэрыялу зваркі нізкая або калі паміж двума пласцінамі падчас зваркі ёсць пэўная адлегласць, часта выбіраюць большы памер плямы для дасягнення лепшых вынікаў зваркі.
Фокусная адлегласць пры калімацыі звычайна складае ад 80 да 150 мм, а фокусная адлегласць пры факусоўцы — ад 100 да 300 мм. У асноўным гэта залежыць ад адлегласці апрацоўкі і памеру плямы (шчыльнасці энергіі), а таксама ад дапушчальнага адхілення плямы ад зазору зварнога шва (калі пляма занадта малая, зазор будзе прапускаць святло, калі занадта вялікі, і зазор звычайна не перавышае 30% ад дыяметра плямы).
Перад выкарыстаннем выпрабаванні калімацыйнай факусуючай галоўкі: выпрабаванне прапускання; выпрабаванне тэмпературнага дрэйфу
Час публікацыі: 25 сакавіка 2024 г.
