Тэхналогія лазерна-дугавой зваркі кампазітных матэрыялаў

Кароткае апісанне:

Тэхнічныя характарыстыкі

1. Вялікае пранікненне, невялікая зона цеплавога ўздзеяння, невялікая дэфармацыя, высокая хуткасць зваркі;

2. Высокая адаптыўнасць зварнога злучэння, добрая якасць шва, мала дэфектаў зваркі;

3. Няма неабходнасці рабіць скосы або скосы з вузкімі зазорамі для пласцін сярэдняй таўшчыні, што можа паменшыць колькасць зварачных слаёў і працэсы шліфавання і фарміравання пасля зваркі;

4. Дазволена дакладнае праграмаванне і зварка, адсочванне становішча зварнога шва ў рэжыме рэальнага часу можа забяспечыць якасць зваркі;

5. Сістэма маніторынгу і назірання CCD дазваляе назіраць за эфектам зваркі ў рэжыме рэальнага часу;

6. У адпаведнасці з прадуктамі заказчыка могуць быць прадастаўлены індывідуальныя рашэнні для кампазітнай зварачнай сістэмы.

Дашліце нам ліст WhatsApp Электронная пошта

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Уводзіны ў тэхналогію лазерна-дугавой зваркі кампазітных матэрыялаў

Лазерна-дугавая зварка кампазітных матэрыялаўТэхналогія зваркі — гэта метад зваркі, які выкарыстоўвае лазер і дугу ў якасці падвойных крыніц цяпла, уздзейнічаючы на адну і тую ж расплаўленую ванну для ўтварэння лазерна кіраванай і стабільнай дугі. Дуга паляпшае хуткасць паглынання лазернага выпраменьвання металам.

Асноўныя прынцыпы лазерна-дугавой зваркі кампазітных матэрыялаў

Лазерная зваркаВядомая сваёй вельмі вузкай зонай цеплавога ўздзеяння і здольнасцю факусаваць лазерны прамень на вельмі невялікай плошчы для стварэння вузкіх і глыбокіх зварных швоў, што дазваляе дасягнуць больш высокай хуткасці зваркі, знізіць увод цяпла і знізіць верагоднасць цеплавой дэфармацыі звараных дэталяў. Аднак здольнасць лазернай зваркі перакрываць зазоры нізкая, таму пры зборцы дэталяў і падрыхтоўцы краёў патрабуецца высокая прэцэсія. Лазерная зварка вельмі складаная для зваркі матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю, такіх як алюміній, медзь і золата. Наадварот, тэхналогія дугавой зваркі мае выдатную здольнасць перакрываць зазоры, высокую электрычную эфектыўнасць і можа эфектыўна зварваць матэрыялы з высокай адбівальнай здольнасцю. Аднак нізкая шчыльнасць энергіі падчас дугавой зваркі можа запаволіць працэс зваркі, што прывядзе да вялікай колькасці ўводу цяпла ў зону зваркі і выклікае цеплавую дэфармацыю звараных дэталяў. Такім чынам, пры выкарыстанні магутных лазерных прамянёў для глыбокай зваркі выкарыстоўваецца сінергічны эфект дугі з высокай энергаэфектыўнасцю, і яе змяшаны эфект кампенсуе недахопы працэсу і дапаўняе яго перавагі.

Перавагі працэсу лазерна-дугавой зваркі кампазітных матэрыялаў

Гэтынедахоп лазернай зваркідрэнная здольнасць перакрываць зазоры і высокія патрабаванні да зборкі дэталі; Недахопам дугавой зваркі з'яўляецца тое, што пры зварцы тоўстых лістоў яна мае нізкую шчыльнасць энергіі, малую глыбіню плаўлення і генеруе вялікую колькасць цяпла ў зоне зваркі, што можа прывесці да цеплавой дэфармацыі звараных дэталяў. Спалучэнне гэтых двух працэсаў можа ўзаемна ўплываць і падтрымліваць адзін аднаго, кампенсуючы дэфекты зварачных працэсаў адзін аднаго, цалкам выкарыстоўваючы перавагі глыбокага пранікнення лазера і пакрыцця дугавой зваркі, дасягаючы пераваг малога цяпла, малой дэфармацыі шва, высокай хуткасці зваркі і высокай трываласці зваркі, як паказана на малюнку 3. Параўнанне эфектаў зваркі лазернай зваркі, дугавой зваркі і лазерна-дугавой кампазітнай зваркі на лістах сярэдняй таўшчыні паказана ў табліцы 1.

Параўнанне эфектаў зваркі сярэдніх і тоўстых пласцін

Тэхнічныя характарыстыкі

— Высокая эфектыўнасць: лазерная зварка мае высокую хуткасць, канцэнтраваную цеплааддачу і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
— Вялікае падаўжэнне: лазерная зварка дазваляе дасягнуць вялікага падаўжэння, што падыходзіць для зваркі складаных канструкцыйных кампанентаў.
— Невялікая зона цеплавога ўплыву: лазерная зварка мае меншую зону цеплавога ўплыву, што памяншае ўплыў на ўласцівасці матэрыялу.
— Высокая гнуткасць: можа адаптавацца да патрабаванняў зваркі розных матэрыялаў і формаў.

Лазерная зварачная галоўка

Эфектыўны
— Высокадынамічнае становішча плямы
— Шырыню зварнога шва можна рэгуляваць у залежнасці ад зазору сцірання
— Зварка з зазорам 0,4 мм, які можна аслабіць і перакрыць
— Гнуткае кіраванне магутнасцю лазера
— Выкарыстоўваецца ў розных зварачных работах

Гнуткі
— Можа выкарыстоўвацца пры зварцы, абліцоўцы і пажараахоўных работах
— Выкарыстоўваецца для зваркі ўсіх тыповых геаметрычных паверхняў
— Адначасова выконваць кропкавую вагальную працу і адсочванне зварнога шва
— Непасрэдная перадача дадзеных з дапамогай ПЛК
— Выкарыстоўваецца самастойна як асобнае рашэнне або ў спалучэнні з платформай WeldMaster

Лёгкі ў выкарыстанні
— Лёгка працаваць
— Для канфігурацыі сістэмы патрэбен толькі адзін камп'ютар
— Просты інтэрфейс кіравання
— Можна кантраляваць стан кіравання

Канфігурацыя абсталявання