Лазерная дугавая гібрыдная зваркаg — гэта метад лазернай зваркі, які спалучае лазерны прамень і дугу для зваркі. Спалучэнне лазернага прамяня і дугі ў поўнай меры дэманструе значнае паляпшэнне хуткасці зваркі, глыбіні пранікнення і стабільнасці працэсу. З канца 1980-х гадоў пастаяннае развіццё магутных лазераў спрыяла развіццю гібрыднай тэхналогіі лазернай дугавой зваркі. Такія праблемы, як таўшчыня матэрыялу, адбівальная здольнасць матэрыялу і здольнасць перакрываць зазоры, больш не з'яўляюцца перашкодай для тэхналогіі зваркі. Яна паспяхова выкарыстоўваецца для зваркі дэталяў з матэрыялаў сярэдняй таўшчыні.
Тэхналогія гібрыднай лазернай дугавой зваркі
У працэсе гібрыднай лазерна-дугавой зваркі лазерны прамень і дуга ўзаемадзейнічаюць у агульнай ванне расплаўленага газу, ствараючы вузкія і глыбокія зварныя швы, тым самым павышаючы прадукцыйнасць, як паказана на малюнку 1.
Малюнак 1. Схема працэсу гібрыднай лазернай дугавой зваркі
Асноўныя прынцыпы лазерна-дугавой гібрыднай зваркі
Лазерная зварка вядомая сваёй вельмі вузкай зонай цеплавога ўздзеяння, і яе лазерны прамень можа быць сфакусаваны на невялікай плошчы для стварэння вузкіх і глыбокіх зварных швоў, што дазваляе дасягнуць больш высокай хуткасці зваркі, тым самым зніжаючы ўвод цяпла і зніжаючы верагоднасць цеплавой дэфармацыі звараных дэталяў. Аднак лазерная зварка мае дрэнную здольнасць пераадольваць зазоры, таму патрабуецца высокая дакладнасць пры зборцы дэталяў і падрыхтоўцы краёў. Лазерная зварка вельмі складаная для зваркі матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю, такіх як алюміній, медзь і золата. Наадварот, працэс дугавой зваркі мае выдатную здольнасць пераадольваць зазоры, высокую электрычную эфектыўнасць і можа эфектыўна зварваць матэрыялы з высокай адбівальнай здольнасцю. Аднак нізкая шчыльнасць энергіі падчас дугавой зваркі запавольвае працэс зваркі, што прыводзіць да вялікай колькасці ўводу цяпла ў зону зваркі і выклікае цеплавую дэфармацыю звараных дэталяў. Такім чынам, выкарыстанне магутнага лазернага прамяня для глыбокага пранікнення і сінергіі дугі з высокай энергаэфектыўнасцю, гібрыдны эфект якога кампенсуе недахопы працэсу і дапаўняе яго перавагі, як паказана на малюнку 2.
Недахопамі лазернай зваркі з'яўляюцца дрэнная здольнасць перакрываць зазоры і высокія патрабаванні да зборкі дэталяў; недахопамі дугавой зваркі з'яўляюцца нізкая шчыльнасць энергіі і невялікая глыбіня плаўлення пры зварцы тоўстых лістоў, што стварае вялікую колькасць цяпла ў зоне зваркі і выклікае тэрмічную дэфармацыю зварных дэталяў. Спалучэнне гэтых двух фактараў можа ўзаемадзейнічаць і падтрымліваць адзін аднаго, кампенсуючы недахопы працэсу зваркі адзін аднаго, даючы поўнае праяўленне пераваг глыбокага лазернага плаўлення і пакрыцця дугавой зваркі, дасягаючы пераваг малога цяпла, малой дэфармацыі шва, высокай хуткасці зваркі і высокай трываласці зваркі, як паказана на малюнку 3. Параўнанне эфектаў лазернай зваркі, дугавой зваркі і гібрыднай лазерна-дугавой зваркі на сярэдніх і тоўстых лістах паказана ў табліцы 1.
Табліца 1 Параўнанне эфектаў зваркі сярэдніх і тоўстых пласцін
Малюнак 3. Дыяграма працэсу гібрыднай лазернай дугавой зваркі
Корпус гібрыднай дугавой зваркі Mavenlaser
Абсталяванне для гібрыднай дугавой зваркі Mavenlaser у асноўным складаецца зРука робата, лазер, ахаладжальнік, азварачная галоўка, крыніца харчавання для дугавой зваркі і г.д., як паказана на малюнку 4.
Галіны прымянення і тэндэнцыі развіцця лазерна-дугавой гібрыднай зваркі
Сферы прымянення
Па меры развіцця магутных лазерных тэхналогій, гібрыдная лазерна-дугавая зварка шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах. Яна мае такія перавагі, як высокая эфектыўнасць зваркі, высокая дапушчальная шчыліна і глыбокае праварванне зваркі. Гэта пераважны метад зваркі для сярэдніх і тоўстых лістоў. Ён таксама можа замяніць традыцыйную зварку ў галіне вытворчасці буйнога абсталявання. Ён шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах прамысловасці, як машынабудаванне, масты, кантэйнеры, трубаправоды, караблі, сталёвыя канструкцыі і цяжкая прамысловасць.
Час публікацыі: 07 чэрвеня 2024 г.
