Зварачны апарат не выпрацоўвае лазерны прамень, а толькі слабае святло падчас зваркі
1. Праверце, ці ёсць у лазера напружанне: 220 В для аднафазнага і 380 В для трохфазнага.
2. Праверце, ці гарыць індыкатар лазернай сігналізацыі. Падключыце лазер да кампутара, адкрыйце праграмнае забеспячэнне для маніторынгу і праглядзіце інфармацыю аб сігналізацыі. У залежнасці ад сігналу лазернай сігналізацыі адрэагуйце на яго, адключыце харчаванне і перазапусціце лазер. Калі лазер не спрацоўвае, гэта не азначае адсутнасць праблем. У прынцыпе, пасля падачы сігналаў уключэння/аналагавага/ШІМ-сігналаў блока кіравання лазер будзе выпраменьваць святло. Такім чынам, мы можам зірнуць на старонку маніторынгу. У стане чакання выхадны сігнал роўны 0 без якіх-небудзь ваганняў. У працоўным стане выхадны сігнал заўсёды мае значэнне. Гэта сведчыць аб тым, што блок кіравання нармальны. Праблема знешняя. Звярніцеся непасрэдна да вытворцы лазера для вырашэння гэтай праблемы.
3. Калі выпраменьваецца слабое святло, прааналізуйце чырвонае святло з дапамогай белай паперы, каб вызначыць, ці не пашкоджана ўнутраная лінза, і заменіце яе.
4. Праверце сістэму і старонку маніторынгу, паназірайце за тым, ці нармальны выхад кожнага сігналу, вымерайце, ці складае ўваходнае напружанне асноўнай матчынай платы 24 В. Калі яно нармальнае, націсніце кнопку паяння, вымерайце, ці складае выхадное напружанне MOD+,-, EN+,- 24 В, і ці складае выхадное напружанне DA+,- 1-10 В. Калі выхадное напружанне няправільнае, паведаміце пра гэта вытворцу сістэмы і заменіце матчыну плату.
5. Выхадная напруга сістэмы нармальная. Праверце лінію кіравання лазерам, усталюйце рэжым і правядзіце ўнутраны тэст выхаднога сігналу кіравання. Калі праблем няма, паведаміце пра гэта вытворцу лазера.
Па-другое, падавальнік дроту для лазернай зваркі не падае дрот
1. Падавальнік дроту не працуе. Праблема з самім падавальнікам дроту.
2. Калі падавальнік дроту працуе, можна вызначыць, што з ім няма праблем. Працягвайце выконваць наступныя аперацыі.
3. Калі падавальнік дроту працуе самастойна і ёсць праблема з асноўнай платай падавальніка дроту, заменіце яго.
Па-трэцяе, падчас ручной лазернай зваркі ўтвараецца шмат чорнага дыму.
На зваранай дэталі ёсць алейная плёнка і аксідны пласт
2. Быў абраны няправільны зварачны дрот
3. Магутнасць занадта высокая, а атмасферны ціск занадта нізкі
4. Фокус няправільны
Чатыры. Ручная лазерная зварка дрэнная
1. Праверце ахоўную лінзу, каб убачыць, ці ёсць чорныя плямы ў чырвоным святле
2. Праверце, ці нармальнае ваганне рухавіка
3. Слабы светлавы паток: праверце, ці ёсць перашкоды ў сігнальнай лініі і ці правільнае напружанне перадачы сігналу.
4. Спаліце ахоўную лінзу
5. Адпаведна павялічце ціск газу, падоўжыце затрымку адключэння газу і час паступовага пераключэння, а таксама адпаведна паменшыце магутнасць.
V. Праблема дрэннай зваркі з-за плаўлення зварачнага дроту ў зварачным апараце
1. Павялічце шырыню сканавання
2. Павялічце магутнасць зваркі, каэфіцыент запаўнення і частату імпульсаў
3. Зменшце хуткасць падачы дроту
4. Павялічце хуткасць сканавання
5. Пацверджана, што тры прылады могуць выкарыстоўваць рэжым зваркі.
Як адрэгуляваць зрушэнне чырвонага святла звышмагутнага лазернага зварачнага апарата
1. Налады праграмнага забеспячэння (левая і правая рэгуляванне) можна дакладна наладзіць, усталяваўшы зрушэнне цэнтра лазера на інтэрфейсе ў наступным парадку: {1. Устанавіць-{2. Змяніць значэнне зрушэння цэнтра лазера, перамясціць адмоўныя значэнні направа, а дадатныя значэнні налева. Максімальнае рэгуляванае значэнне ў апошняй версіі складае +3/-3}. Гэтае рашэнне можна дакладна наладзіць налева і направа. Калі яго ўсё яшчэ нельга адрэгуляваць гэтым метадам, варта выкарыстоўваць механічную рэгуляванне.
2. Механічная рэгуляванне (уверх, уніз, налева і направа). Перад механічным рэгуляваннем пераканайцеся, што цэнтральнае зрушэнне ўстаноўлена на 0.
Незвычайнае ваганне рухавіка зварачнай галоўкі
Калі лінза перагарэла непасрэдна, і адначасова перагарэлі ўшчыльняльнае кольца і факусуючая лінза, праверце навакольныя крыніцы перашкод. Калі крыніц перашкод не выяўлена, магчыма, няспраўнасць правадоў рухавіка. Проста заменіце правад рухавіка непасрэдна.
Лазерная зварка апёкі ахоўных лінзаў
1. Павялічце ціск паветра адпаведным чынам. Як правіла, хуткасць патоку не павінна быць меншай за 15, а ціск не павінен быць меншым за 4. Рэкамендуецца выкарыстоўваць манометр кіслароду з ціскам не менш за 2 кілаграмы.
2. Пры зварцы пераканайцеся, што зварачны пісталет знаходзіцца пад вуглом 45° да ліставога металу, і не зварвайце яго перпендыкулярна.
3. Пры ўсталёўцы параметраў паспрабуйце забяспечыць паступовае павелічэнне і памяншэнне. Напрыклад, затрымка адкрыцця і закрыцця газу павінна складаць 200-500 мс, магутнасць адкрыцця і закрыцця лямпы павінна складаць 20%, а асімптатычны час адкрыцця і закрыцця лямпы павінен складаць 200-300 мс. Як паказана на малюнку, нельга ўсталёўваць значэнні 0 і 4. Пры зварцы алюмінію і ацынкаваных лістоў гэты матэрыял больш схільны да пашкоджання лінзаў, чым іншыя матэрыялы, таму для зваркі варта выкарыстоўваць мінімальную магутнасць.
4. Якасць ахоўных лінзаў таксама вызначае іх даўгавечнасць. Рэкамендуецца выкарыстоўваць арыгінальныя заводскія лінзы.
5. Пры высокай магутнасці, у параўнанні з нізкай магутнасцю, страты лінзы будуць павялічвацца, што з'яўляецца некантралюемым дыяпазонам.
Калі нічога з вышэйпералічанага немагчыма зрабіць, можна замяніць факусуючую лінзу F200 і пашыраную шырокавугольную трубку, каб паменшыць пырскі.
Перагарае сопла лазернага зварачнага апарата
Перад апрацоўкай неабходна пераканацца ў наступным: 1. Чырвонае святло знаходзіцца ў цэнтры (палярызаванае святло прывядзе да траплення святла ў адтуліну); 2. Адпаведная шырыня сканавання (звычайна ў межах 5, звычайна ўстаноўлена на 3); 3. 1. Спачатку выпраменьвайце святло з адлегласці на зямлю і праверце, ці нагрэлася медная фарсунка. Калі яна не нагрэтая, гэта сведчыць аб тым, што лінза ў парадку і няма астыгматызму. Калі яна нагрэтая, пашкоджаную лінзу неабходна замяніць. 2. Пры вышэйзгаданых нармальных абставінах, калі зварка награваецца, гэта сведчыць аб тым, што матэрыял праводзіць цяпло падчас зваркі. У рэальным выкарыстанні вонкавы кут меднай фарсункі больш схільны да пашкоджанняў, чым унутраны кут. Можна выкарыстоўваць фіялетавую медную фарсунку 3. Тэхніка зваркі таксама ўплывае на нагрэў. Старайцеся трымаць зварачную галоўку пад вуглом 45° да матэрыялу. Зварка 4. Высокаадбівальныя матэрыялы, такія як алюмініевыя пласціны, таксама могуць выклікаць некантралюемы нагрэў меднага наканечніка.
Няма сігналу запуску на лазернай зварачнай галоўцы
Адначасова праверце, ці нармальны сігнал блакіроўкі бяспекі. У некаторых выпадках, калі авіяцыйная разетка няшчыльна замацаваная, ні адзін з сігналаў не будзе прысутнічаць. Авіяцыйная разетка знаходзіцца за 80 см ззаду провада зварачнага пісталета.
2. Замкнуць кантакт 7/8 сігнальнага інтэрфейсу адзін непасрэдна на кароткі кантакт. Калі ён праводзіць ток, то з матчынай платай усё ў парадку, і можна пераходзіць да наступнага этапу праверкі.
3. Зніміце кнопку і вымерайце злучэнне ад кнопкі да клемы. У некаторых выпадках провад абарваны.
4. Калі няма праблем з вышэйпералічаным, часцей за ўсё праблема ў самой кнопцы, напрыклад, дрэнны кантакт і г.д. Кнопку неабходна замяніць.
Сігналізацыя зварачнай галоўкі
1. Звязана з тэмпературай: звычайна адносіцца да сігналізацыі тэмпературы лінзы. Звычайна спачатку праверце, ці не пашкоджана лінза, і заменіце пашкоджаную. Калі лінза ў норме, непасрэдна блакуйце гэтую сігналізацыю ў наладах. Усталюйце адпаведны парог сігналізацыі тэмпературы лінзы на 0 у наладах і захавайце яго.
2. Тып узроўню: звычайна адносіцца да логікі сігналізацыі ўзроўню сігналізацыі чылера/ціску паветра/лазера. Сістэма параўнае ваш метад падключэння з усталяваным узроўнем. Калі яны адрозніваюцца, спрацуе сігналізацыя. Звярніце ўвагу: сігналізацыя прымае толькі пасіўныя сігналы нармальна разамкнутых і нармальна замкнёных кантактаў. Не ўводзьце напружанне. Звычайна сігналізацыя ўзнікае з-за няправільных налад узроўню сігналізацыі. Проста зменіце адпаведны ўзровень сігналізацыі. Калі сігналізацыя ўзнікае пры падключэнні сігналу сігналізацыі і працягвае спрацоўваць незалежна ад таго, як ён змяняецца, адключыце сігнал сігналізацыі і ўсталюйце яго на нізкі ўзровень.
Ручны курок зваркі выйшаў з-пад кантролю і пастаянна выпраменьвае святло
Адкрыйце старонку маніторынгу праграмнага забеспячэння, націсніце кнопку трыгера і прасачыце, ці нармальна праходзіць сігнал трыгера.
2. Калі выключальнік застаецца ўключаным і не працуе, вымерайце кожную з трох частак — наканечнік пісталета, падаўжальнік і блок кіравання — па чарзе, каб праверыць наяўнасць кароткага замыкання. Затым запытайце ў вытворцы схему раздзялення кантактаў, каб высветліць, які провад адпавядае якому сігналу. Толькі тады можна будзе вызначыць праблему.
3. Спачатку вымерайце раз'ём наканечніка пісталета ў рэжыме ўключэння/выключэння, каб пераканацца, што ён праводзіць ток, калі курок не націснуты. Калі ён праводзіць ток, звярніцеся да пастаўшчыка, каб абмеркаваць, ці можна праверыць курок і ўнутраны ланцуг наканечніка пісталета на месцы.
4. Кароткае замыканне падаўжальніка: Праверце, ці не пашкоджаны або не перагарэў шнур. Калі выяўлены якія-небудзь незвычайныя месцы, ухіліце іх неадкладна. Спачатку дайце кліенту карыстацца падаўжальнікам, а заменіце яго пазней.
5. Кароткае замыканне блока кіравання: звычайна гэта адбываецца з-за паломкі ўнутраных кампанентаў. Звярніцеся да пастаўшчыка для замены.
Час публікацыі: 02 ліпеня 2025 г.
