Распрацаваныя і вырабленыя нашай кампаніяй лазерныя зварачныя апараты для металічных ювелірных вырабаў выкарыстоўваюць керамічныя факусіруючыя паражніны, якія ўстойлівыя да карозіі, высокіх тэмператур і забяспечваюць высокую эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння. Тэрмін службы факусіруючай паражніны і ксенонавай лямпы перавышае 8 мільёнаў цыклаў. Выхад ахоўнага газу забяспечвае эстэтычна прыгожыя зварныя швы без акіслення або змены колеру. Апарат здольны працаваць кругласутачна і без перапынку са стабільнай агульнай прадукцыйнасцю.

Перавага лазернай зваркі ў лакалізаваным награванні невялікай плошчы робіць яе шырока ўжывальнай у такіх галінах, як ювелірная вытворчасць, вытворчасць акумулятараў і кампанентаў мабільных тэлефонаў.

Лазерная зварка характарызуецца высокай трываласцю зваркі, высокай хуткасцю і нізкім узроўнем браку, што робіць яе шырока выкарыстоўванай у сучаснай вытворчасці. У вытворчасці ювелірных вырабаў яна мае відавочныя перавагі ў параўнанні з традыцыйнымі тэхналогіямі зваркі:

1. Высокая хуткасць, высокая трываласць, мінімальная дэфармацыя, адсутнасць неабходнасці выпроствання або ачысткі пасля зваркі. Асноўная прычына, па якой вытворцы ювелірных вырабаў выкарыстоўваюць лазерную зварку, — гэта яе высокая хуткасць і мінімальная дэфармацыя, што выключае неабходнасць выпроствання і ачысткі пасля зваркі. Хоць лазерная зварка хутчэйшая за традыцыйную зварку полымем, аператары звычайна трымаюць дэталі ўручную або выкарыстоўваюць прыстасаванні, зварваючы па адной дэталі за раз. Большасць працоўных месцаў для лазернай зваркі ювелірных вырабаў кампактныя, што абмяжоўвае магчымасці пакетнай апрацоўкі і нязначна павялічвае час зваркі. Аднак час, зэканомлены на ачыстцы, цалкам кампенсуе гэта. Лазерная зварка можа выконвацца пад абаронай інэртнага газу, не пакідаючы плям ад агню на вырабах, што выключае неабходнасць выкарыстання флюсу падчас зваркі і кіслотнага травлення пасля яе. У цэлым, лазерная зварка забяспечвае больш высокую эфектыўнасць вытворчасці.

2. Падыходзіць для дакладных дэталяў, забяспечваючы стабільную якасць

Лазерны прамень можна сфакусаваць у малюсенькую кропку для дакладнага пазіцыянавання, што робіць яго ідэальным для масавай аўтаматызаванай вытворчасці. Гэта не толькі значна павышае эфектыўнасць, але і мінімізуе зону цеплавога ўплыву і забяспечвае адсутнасць забруджвання зварных швоў, значна паляпшаючы якасць зваркі і зніжаючы ўзровень браку. Напрыклад, ювелірныя вырабы са сплаву 14K (58% Au, 2% Ag), звараныя газавай зваркай, могуць падвяргацца адпалу Ag, што зніжае агульную цвёрдасць з Hv=145 прыкладна ўдвая, што прыводзіць да ўвагнутасцей пры падзенні з вышыні пояса. Наадварот, пры нізкамагутнай высакахуткаснай лазернай зварцы цяпло канцэнтруецца, прадухіляючы адпал дэталі і захоўваючы трываласць канструкцыі.

3. Высокая дакладнасць зборкі, што дазваляе выкарыстоўваць інавацыйныя працэсы вытворчасці ювелірных вырабаў. Укараненне лазернай зваркі ў ювелірнай прамысловасці змяніла традыцыйнае дызайнерскае мысленне. Яна дазваляе ствараць ювелірныя вырабы са спецыяльнай структурай, якія раней было цяжка дасягнуць або не адпавядалі патрабаванням якасці з дапамогай традыцыйнай зваркі. Лазерная зварка працуе ў вузкай зоне, што спрашчае зварку розных сплаўных матэрыялаў без іх змешвання, што дазваляе рэзка пераходзіць колер або структуру паміж кампанентамі. Вузкая рабочая зона адрознівае яе ад традыцыйнай зваркі з пункту гледжання змочвальнасці, цэласнасці злучэння і памеру зерня ў зоне цеплавога ўздзеяння.

4. Выдатная паслядоўнасць і стабільнасць

Лазерная зварка звычайна дазваляе дасягаць непасрэднай зваркі шляхам лакальнага плаўлення дэталяў без неабходнасці выкарыстання прысадачных металаў або флюсу.

5. Спрашчае рамонт дэталяў

Ён можа рамантаваць метал паблізу каштоўных камянёў, ліквідаваць адтуліны ў адлівах і зварваць зоны таўшчынёй да 0,2 мм да складаных, адчувальных да цяпла кампанентаў (напрыклад, завесаў, кручкоў, зашпільак і аправы).

6. Экалагічна чысты

Падчас лазернай зваркі не патрабуюцца прыпой, флюс або хімічныя ачышчальныя сродкі, што выключае праблемы з утылізацыяй адходаў.

7. Захоўвае металічныя матэрыялы

Традыцыйная зварка патрабуе мінімальнай таўшчыні металу 0,2 мм, у той час як лазерная зварка змяншае яе да 0,1 мм, што зніжае вагу ювелірных вырабаў на 35–40%, што асабліва важна для вырабаў, вырабленых гальванічнай тэхнікай. Лазерная зварка дазваляе эканоміць каштоўныя металы і прыпой, а таксама ліквідуе неабходнасць выкарыстання розных тыпаў прыпою пры некалькіх праходах зваркі.

8. Асноўныя характарыстыкі машыны

Зварачныя апараты для ювелірных вырабаў, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў прамысловасці, маюць нізкае энергаспажыванне, што забяспечвае высокую бяспеку. Яны маюць кампактную, партатыўную канструкцыю, што дазваляе аператарам зручна працаваць седзячы.
Тыповыя апараты для лазернай зваркі ювелірных вырабаўможа хутка, надзейна і дакладна зварваць большасць металаў і сплаваў, хоць эфектыўнасць у значнай ступені залежыць ад уласцівасцей мэтавага матэрыялу. Бесперапынную зборку або рамонт адлівак можна выконваць адным або некалькімі лазернымі імпульсамі пад візуальным кантролем, прычым кожны імпульс доўжыцца 1~20 мс. Стэрэамікраскопы і выраўноўванне перакрыжавання дазваляюць дакладна пазіцыянаваць зоны зваркі, што дазваляе тонка рэгуляваць становішча дэталі ў полі зроку. Зварка звычайна выконваецца ў атмасферных умовах; увядзенне паветра або інэртнага газу ў рабочую зону можа забяспечыць астуджэнне, а інэртны газ дадаткова паляпшае якасць зваркі сплаваў.

9. Уплыў сплаўных матэрыялаў на прадукцыйнасць лазернай зваркі
Розныя сплавы даюць розныя вынікі лазернай зваркі. Пры аднолькавых параметрах машыны і імпульснай цеплападводцы, розніца ў долі паглынанай (у параўнанні з адлюстраванай) паверхняй сплаву цеплавой энергіі прыводзіць да розных эфектаў плаўлення на імпульс. Ключавыя фактары, якія ўплываюць, ўключаюць цеплаёмістасць (ад пакаёвай тэмпературы да кропкі плаўлення), тэмпературу плаўлення, схаваную цеплыню плаўлення і цеплаправоднасць. Варыяцыі гэтых уласцівасцей у розных матэрыялах істотна ўплываюць на энергію, неабходную для эфектыўнай зваркі — дастатковае паглынанне паверхневага цяпла мае важнае значэнне для паспяховай зваркі.