Поўнае кіраўніцтва па метадах і характарыстыках лазернай зваркі

1. Лазерная зварка плавленнем

    

   Лазер — гэта тып выпраменьвання з высокай шчыльнасцю энергіі і інтэнсіўнасцю, здольны плавіць і награваць матэрыялы ў вельмі малых дыяпазонах. Такім чынам, ён дазваляе эфектыўна злучаць практычна любы матэрыял.

    
2. Лазерна-дугавая гібрыдная зварка

    

   Лазерны прамень, які выпраменьваецца лазерным генератарам, утварае расплаўленую ванну на дэталі(ях), якія падлягаюць зварцы, з дапамогай сістэмы падачы дроту. Затым дуга выкарыстоўваецца для плаўлення дэталі(аў) або ламінавання зварных канструкцый разам для завяршэння працэсу зваркі.

    
3. Лазерная пайка

    

   Для нагрэву апрацоўванай дэталі ў выглядзе дугі або аптычнага выпраменьвання выкарыстоўваецца спецыяльны лазерны генератар і спецыяльная фарсунка або паяльная галоўка, што дазваляе дасягнуць зваркі.

    
4. Лазерная зварка расплавам

    

   Лазерны генератар выпраменьвае лазерны прамень для нагрэву металу да расплаўленага стану, а затым расплаўлены метал распыляецца на апрацоўваную дэталь праз сопла для ажыццяўлення зваркі.

    

Характарыстыкі лазернай зваркі

1. Бескантактавая павярхоўная зварка

    

   Зварка выконваецца на паверхні матэрыялу без кантакту з паверхняй апрацоўванай дэталі, што робіць яе прыдатнай для любых металаў або сплаваў, асабліва матэрыялаў, якія нельга зварваць традыцыйнымі метадамі.

    
   Падчас лазернай зваркі лазер перадае энергію матэрыялу праз адбівальнік, і лазер адлюстроўваецца назад да генератара. Па меры праходжання лазернага прамяня праз зварваны матэрыял на яго паверхні ўтвараецца расплаўленая ванна. Гэта дазваляе лазернай зварцы дасягаць высокадакладнага злучэння і нават зварваць дэталі таўсцейшыя за тыя, што сумяшчальныя з традыцыйнымі зварачнымі матэрыяламі.
    
   Перавагі: Здольнасць злучаць розныя матэрыялы (у тым ліку кампазітныя).

    

   Недахопы: Патрабуюцца магутныя лазерныя генератары і спецыяльнае зварачнае абсталяванне.

    
2. Адаптыўнасць да складаных формаў

    

   У параўнанні з аргон-дугавой зваркай, лазерная зварка можа апрацоўваць дэталі рознай складанай формы.

    
   Напрыклад, ён можа зварваць такія металы, як сталь, медзь і алюміній, забяспечваючы высокую якасць зваркі. Ён прыдатны для зваркі невялікіх формаў на невялікіх дыяметрах і можа зварваць дэталі дыяметрам менш за 1 мм, але вагой больш за 200 грамаў. Акрамя таго, дзякуючы выкарыстанню магутных лазерных генератараў, аперацыі лазернай зваркі можна выконваць без дадатковага дапаможнага абсталявання. Таму лазерная зварка плаўленнем шырока выкарыстоўваецца ў прамысловай вытворчасці.
    
3. Не патрабуецца папярэдні разагрэў (як правіла)

    

   У большасці выпадкаў папярэдні нагрэў не патрабуецца (у залежнасці ад патрабаванняў працэсу; некаторыя матэрыялы могуць запатрабаваць папярэдняга нагрэву). Працэс зваркі не прадугледжвае падводу цяпла, што забяспечвае стабільную ванну расплаўленага газу. Гэты ўнікальны метад зваркі мае свае перавагі ў сітуацыях, калі многія традыцыйныя вытворчыя працэсы неэфектыўныя або дарагія. Паколькі падчас зваркі няма падводу цяпла, лазерная зварка выключае неабходнасць у этапах папярэдняга нагрэву і астуджэння. Яна можа гарантаваць, што зварны метал мае аптымальную геаметрычную форму, зону цеплавога ўздзеяння і анізатрапію. Зварныя швы маюць выдатныя механічныя ўласцівасці, што робіць лазерную зварку шырока выкарыстоўванай у розных галінах прамысловасці, асабліва ў аўтамабільнай вытворчасці, машынабудаванні і металаапрацоўцы.

    
4. Простая папярэдняя апрацоўка дэталі

    

   Паверхня нарыхтоўкі не патрабуе спецыяльнай апрацоўкі, напрыклад, паліроўкі або шліфоўкі. Аперацыя простая і зручная, бо лазернае зварачнае абсталяванне можа непасрэдна зварваць нарыхтоўку.

    
   Сфера прымянення: зварка кузаваў аўтамабіляў, механічных дэталяў, прэс-формаў, трубаправоднай арматуры і г.д. Падыходзіць для ўсіх металічных матэрыялаў, такіх як медзь, алюміній, нержавеючая сталь і некаторыя спецыяльныя легаваныя сталі, і можа шырока выкарыстоўвацца ў вытворчасці кузаваў аўтамабіляў, вытворчасці прамысловых дэталяў і іншых галінах.
    
5. Мінімальная колькасць зварачнага дроту або яго адсутнасць

    

   Зварку можна выконваць з невялікай колькасцю зварачнага дроту або без яго, што зніжае выдаткі і час. (У асобных выпадках выкарыстанне зварачнага дроту залежыць ад патрабаванняў працэсу.)

    
   Таму ў многіх выпадках,высакаякасная зваркавынікаў можна дасягнуць з дапамогай невялікай колькасці зварачнага дроту або нізкай магутнасці лазера.